閘門自動抓梁是利用移動式啟閉設備操作閘門及攔污柵的配套設備，在水電水利工程中已經(jīng)被廣泛的應用。自動抓梁的設計一直是根據(jù)工程實際套用或改裝已建工程的抓梁。
 

　　閘門自動抓梁注意事項：
 

　　1、在閘門及自動抓梁工作之前應對卡體及掛體軸套的潤滑情況進行檢查并加注潤滑油，以保證卡體轉(zhuǎn)動自如及掛體擺動靈活。
 

　　2、卡體及掛體兩側(cè)的間隔圈的材料應選用得當，常用的普通碳鋼的問隔圈易生銹，應采用不銹鋼材料或青銅，同時問隔圈的外徑尺寸應盡量的小，以減少卡體及掛體與相應接觸
 

　　3、掛體布置有兩種布置型式可供選用，一種布置型式是將掛體設置在門葉上，另外一種布置型式是將掛體設置在抓粱體上，兩種布置型式各有利弊。由于受外界如掛體軸承的摩阻力，間隔圈的摩阻力及水流的沖擊等因素的影響，掛體頭部易偏向一側(cè)，從而影響到自動抓梁的工作。為了保證掛體處于鉛垂狀態(tài)，應在卡體座上設置掛體導向件，但需要注意確保在掛體工作時卡體前擺及后擺均不與掛體導向件相碰撞。
 

　　4、定位裝置的結(jié)構(gòu)型式應保證自動抓梁在非門槽內(nèi)抓取閘門時，當定位裝置與閘門接觸時抓梁能平穩(wěn)地坐落在閘門門葉上，以避免啟閉機鋼絲繩下放過多時抓梁體傾斜造成掛體受彎變形。定位裝置在脫鉤位置及掛鉤位置的固定措施應簡單可靠。
 

　　5、在卡體，掛體，導向件及定位裝置尺寸初步擬定后應*按照比例繪出各部位及各動作的相互關(guān)系圖，以檢查各部位尺寸是否合適與相配，若發(fā)現(xiàn)有矛盾出現(xiàn)，應重新調(diào)整各部位尺寸至符臺要求為止。
 

　　6、自動抓梁側(cè)導向輪架常為懸臂結(jié)構(gòu)，一般剛度較弱易變形，應增加側(cè)導向輪架的剛度。八，目前有些設計中將卡體垂直水流方向布置，掛體空間尺寸過大造成持。加工困難?？w應順水流方向布置，這樣可減少掛體的空間尺寸，便于掛體整體鍛造，也崖于采。蔭板鉚結(jié)而成。